600户人家竟有230多家板材厂！临沂兰山打响木业产业突围战！

时间：2021-12-21 09:43:29 类型：全屋定制浏览量：8432

辛丑牛年大雪节气已过，北纬35度上的临沂还没下过雪。在兰山区义堂镇西部边界，格瑞恩新材料股份有限公司厂区内，投资过亿元、从德国引进的迪芬巴赫板材生产线马力全开。

只扫一眼排队的车辆，董事长刘学全就能估算出当天能出货多少。再过几天，这条连续平压实木颗粒板生产线投产就满一整年了。厂区之外，目光所及几乎都是这样的新板材厂。新厂扎堆投产，新生产线接连引进，这是被业内视为“中国板材之都”的兰山，打响板材产业突围战的决胜时刻。

600户人家的一个村

竟有230多家板材厂

再过几天，新生产线将满产一整年。“产值大概率不低于5000万。”格瑞恩年产值目标是5亿元，一期项目投产一年就实现了十分之一，如此量级的换算，刘学全想也不敢想。

关于兰山板材业的起源，普遍说法是，1990年前后，王朱里村村民从河北邢台了解到旋皮制板商机，花两三万元从河南买回设备，开办起当地家板材加工厂。

1996年，板材厂已在王朱里乃至整个义堂镇遍地开花。买几台机器就能开办起的初级加工厂，成为当地人实现致富梦的主要路径。这一年，刘学全也买来一套设备办起了工厂。

“外人进厂找老板谈业务，他们想不到身上脏、干活忙的那个是老板。”刘学全说，那时候其实就是家庭作坊，为大限度省钱，工厂老板要身兼数职，既是找销路的业务员，又是把控生产质量的技术员，还得客串看管设备物资的保安员，工人下班离开后老板再关上门打扫卫生。

与生俱来的拼劲还需要适宜发展的大环境。就像临沂商城是从自发形成的地摊崛起而成，当板材加工在王朱里村遍地开花，义堂镇政府敏锐意识到这将是个富民产业，在当时政策允许范围内，应大限度给予扶持。

“上午申请办厂，下午就能拿着手续看地。”王朱里村党支部书记李玉华说，那个时期，镇上开会天天通报哪个村又增加了多少家板厂、哪个村新办的厂子规模成为大，全镇上下都在忙着办板材加工厂。

数量的顶点出现在2005年前后，彼时只有600多户人家的王朱里村，板材厂达到230多家，其中既有个人投资，也有亲朋好友合资兴建，几乎家家户户都与板材加工有关联。按照当时的相关标准，附近有的一个村规模以上企业达到40多家。整个义堂镇注册企业达到4300多家，如果加上家庭式作坊，得有万余家。

板材产业从王朱里村开始，传遍义堂镇，并向周边乡镇扩散，让临沂板材产量占据全国出口份额的40%。由此，“中国板材之都”的称号落到了这里。

屡因污染问题挨批

板材产业路在何方

临沂自古以农业见长，工业基础薄弱。20世纪80年代开始，点火、冒烟的乡镇企业为当地经济发展立下汗马功劳。经济高速增长背后，是工业结构偏重导致的高耗能、高污染、高排放。当人们愈加重视天要蓝、水要清的绿色生活，昔日“顶梁柱”进退维谷，其中包括聚集在临沂城西部的板材企业。

板材加工环节，需要高温将木料颗粒或板皮热压成板。为节省成本和简便工艺，大部分中小型企业用燃煤锅炉制热。但即使采用环保锅炉，成百上千个烟筒同时产生的烟尘排放，依然逼近自然环境承载极限。此外，义堂镇紧靠临沂城区，大大小小板材厂也挤占了其他产业的发展空间。同时，随着相关企业越来越多，出现了同行间比价竞争进而拉低行业整体利润的问题。

严峻的考验出现在2015年初。彼时，一场“环保风暴”在临沂酝酿。因城市空气污染严重，临沂市政府当时的主要负责人被原环保部约谈。痛定思痛，临沂以壮士断腕的决心铁腕治污。

压力在2019年再次加码。尽管当地已经着手对环保屡屡不达标的板材企业进行动迁，兰山区还是因大气污染治理工作不力，被国家生态环境部通报批评。

“板材路在何方，确实迷茫、纠结了一段时间。”时任义堂镇党委副书记、镇长刘振超说，产业培育起来不易，是转是改，一着不慎就有可能从此一蹶不振；全镇木业涉及就业人数一二十万，要是找不到稳妥之路，这些人以及背后的家庭都要受影响。生态环境部的通报起到了催化剂作用，加速了木业转型这一进程。

在板材加工被引入义堂镇的同时，祖国宝岛台湾有企业家提出“微笑曲线”理论。这种产业中长期发展策略认为，产业链就像是一条微笑曲线，分别处在两端上的研发和营销类企业，能获得更高利润；处在微笑曲线中间的加工型企业利润低。后者想要获得更多利润，只能扩大产能，但如果遭遇市场萎缩、产品价格下降，将会面临经营危机。

重研发、重科技

转型进入“新赛道”

向“微笑曲线”两端转型，决策者们终决心以产业转型打一场兰山板材突围战。

“龙头带动、中等抱团、小微众创”，当地为这场突围战制定了清晰的制胜途径，将其具体化为重塑产业链、聚力创新链、提升价值链。

作为“中等抱团”先行者之一，刘学全联合义堂镇其他4位板材企业主,合作入股成立了格瑞恩新材料股份有限公司，计划总投资5.39亿元，引进国际先进技术和生产线，力求用高端产品占据市场。“从跑手续、开工建新厂到首板下线,整个过程只用了不到15个月。”刘学全说，当地政府对企业转型给予的支持，让他和企业“一溜小跑”从传统板材进入“新赛道”。

不少与刘学全情况类似的企业主,有的向整体家居、全屋定制转型，有的打造自有品牌，延伸产业链条，争取更多利润。

一张银行卡厚度在0.76毫米左右，长久以来，这个厚度的材质鲜有以木材为原料的人造板涉及。常规木材强度不够、加工工艺难度大，制约了人造板向追求薄度进军。如果解决上述缺陷，人造板厚度能以毫米计数，并达到一定强度，无疑将给这个传统产业打开一扇通往更多应用场景的窗户。

产业突围战，让兰山的板材企业攻下了这个堡垒。厚度低至0.8毫米的超薄纤维板，在新港环保材料科技有限公司已实现量产。“国际领先，国外同类生产线每分钟只能出板1.5米，国内自主研发的这条生产线可以达到每分钟200米，而且精度和质量更稳定。”新港集团副总裁余三同说，在采用超薄、超快加工处理工艺及设备基础上，他们使用的胶黏剂是新港院士工作站自主研发的“仿生贝类蛋白无醛耐水胶黏剂”，从根本上解决了人造板甲醛和挥发性有机污染物释放问题。

重研发、重科技带来的变化，是包括新港木业在内的6家义堂镇板材企业累计投资20亿元，引进8条全球一流的生产线，在解决了环保问题的同时，达到了相当于220家原中小型传统企业的产能。

2019年10月，木业产业园区奠基仪式，拉开了木业企业入园发展的序幕。

“2018年以来，全区整合提升板材企业1499家，腾出土地5690亩，企业数量在缩减，产值却在2020年实现了328亿元，增长6%。”兰山区工信局党组书记、局长陈纪晓介绍，按照“政府引导、企业自愿、分类提升、园区集聚”的原则，兰山区分批、分类引导现有木业企业引进先进技术，加快转型升级。对“手续齐全，达到环保、安全等标准，实力雄厚”的企业，鼓励其采取独资、股份制合作或申请政府产业引导基金的方式，引进国际先进生产线；对条件稍差的中小型企业，允许继续提升改造，留出两年的缓冲期；建设木业科技众创园，招引小微企业入驻，保留小微企业发展空间，解决安全环保问题，确保产业链条完整；对“手续不全、环保不达标、存在安全隐患”的“散乱污”企业，依法依规进行关停淘汰，有转产意向的，协调相关行业协会，在技术、政策等方面给予支持，确保每个企业都有出路。