绿色能源转型！新能源进击下的建陶产业

时间：2022-10-25 10:15:36 类型：全屋定制浏览量：6903

10月20日，外交部发言人汪文斌介绍，十八大以来这十年，我国碳排放强度下降了34.4%，扭转了二氧化碳排放快速增长态势。

绿色转型的重要一步是推动能源结构的转型，摆脱对原煤消费的依赖。数据显示，我国煤炭消费占比从2012年的68.5%下降至2021年的56.0%。同时，2021年清洁能源消费占比较2013年提高10.0%；2021年，天然气、水电、核电、风电、太阳能发电等清洁能源占比超过总量的四分之一。

从整体来看，这十年我国能源消费增长较为平缓，以年均3.0%的能耗增速支撑了年均6.6%的GDP增速。2021年，我国能源消耗总量达52.4亿吨标准煤，其中煤炭消费以年均0.3%的速度增长，天然气消费则年均增长10.5%。

在我国能源结构得到优化的同时，能源利用效率也不断提高。近十年，通过淘汰落后产能，升级改造传统产业等举措，我国工业节能得以推动进展。2021年，我国规模以上工业单位增加值能耗累计下降36.2%，高于单位GDP能耗降幅近10个百分点。

陶业改进能源结构

氢能窑炉、0碳窑炉降低碳排放

10月9日，国家能源局印发《能源碳达峰碳中和标准化提升行动计划》提出，到2025年，初步建立起较为完善、可有力支撑和引领能源绿色低碳转型的能源标准体系，能源标准从数量规模型向质量效益型转变，标准组织体系进一步完善，能源标准与技术创新和产业发展良好互动，有效推动能源绿色低碳转型、节能降碳、技术创新、产业链碳减排。

值得一提的是，今年，国家发展改革委、工业和信息化部、生态环境部、国家能源局联合发布《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》，其中涉及建筑卫生陶瓷行业。

建筑、卫生陶瓷生产过程中需要消耗煤、天然气、电力等能源。我国不同建筑、卫生陶瓷企业生产能耗水平和碳排放水平差异较大，单位产品综合能耗差距较大、能源管控水平参差不齐，节能降碳改造升级潜力较大。截至2020年底，建筑、卫生陶瓷行业能效优于标杆水平的产能占比小于5%，能效低于基准水平的产能占比小于5%。

关于工作目标，该文件指出，到2025年，建筑、卫生陶瓷行业能效标杆水平以上的产能比例均达到30%，能效基准水平以下产能基本清零，行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅增强。

为此，一方面，加强先进技术攻关，培育标杆示范企业。研究建筑、卫生陶瓷应用电能、氢能、富氧燃烧等新型烧成技术及装备，能耗智能监测和节能控制技术及装备。建筑陶瓷研发电烧辊道窑、氢燃料辊道窑烧成技术与装备，微波干燥技术及装备。卫生陶瓷研发3D打印母模开发技术和装备。加大技术攻关力度，加快先进适用节能低碳技术产业化应用，促进陶瓷行业进一步提升能源利用效率，减少碳排放；

另一方面，加快成熟工艺普及推广，有序推动改造升级。其中提及，加强清洁能源原燃料替代。建立替代原燃材料供应支撑体系，推动建筑、卫生陶瓷行业能源消费结构逐步转向使用天然气等清洁能源，加大绿色能源使用比例，支持鼓励建筑、卫生陶瓷企业利用自有设施、场地实施太阳能利用、余热余压利用、分布式发电等，努力提升企业能源自给能力，减少对化石能源及外部电力依赖。

国内外均面临严峻的能源危机。9月26日，意大利陶瓷工业协会主席乔瓦尼·萨瓦拉尼提出，意大利陶瓷协会将推动首个关于瓷砖可持续性的ISO国际标准的发布，并就减少排放与所有瓷砖行业环境监测机构达成协议。意大利生态过渡部长罗伯特·辛戈拉尼表示，为应对能源短缺问题，意大利将增加天然气产量，并投建世界上大的离岸风能和光伏园区。

面对能源危机，国内外陶业立足长远，不断探索新型绿色能源。比如改进能源结构、装备技术、生产工艺。使用更高效、清洁、更具成本优势的氢能作燃料，陶卫装备及生产技术的创新升级，实现产品减薄、快烧工艺的普及推广。

而第39届（博洛尼亚）国际陶瓷卫浴展、里米尼陶瓷技术展也释放出全球绿色能源逐步应用于建陶产业的强烈信号。

一方面，博洛尼亚展的主题为“可持续性”，将绿色低碳作为陶瓷行业转型升级的重点方向。还在展会期间举办了“陶瓷制造：可持续性和应对能源危机”主题会议。

另一方面，在里米尼展会期间，萨克米新的氢能窑炉技术、西蒂贝恩特新的氢能窑炉、摩德娜新的Infinity-MHT氢能窑炉、德力泰新一代Carboneutral零碳窑炉等应用绿色能源烧成的窑炉技术强势推出。

例如，萨克米新的氢能窑炉技术利用光伏材料采集太阳能制氢，然后通过氢和天然气混烧的模式进行生产，不仅可以减少天然气消耗，还能实现二氧化碳减排，终目标是采用100%氢能生产，实现二氧化碳零排放。

西蒂贝恩特新的氢能窑炉TITANIUM WAVE可以减少30%天然气的使用，降低20%的碳排放。

摩德娜新的Infinity-MHT氢能窑炉，其燃烧系统是由摩德娜与美国Honeywell(霍尼韦尔)共同研发，实现了氢气和天然气混烧，其中氢气比例可达50%-100%。据了解，该设备已被印度陶企SIMPOLO采用，将于2023年一季度投产，届时将成为印度首条采⽤氢能的窑炉。

德力泰的新一代Carboneutral零碳窑炉应用了独有的氨氢混烧技术，以新型旋流稳焰机制保障窑炉内高湍流度氨氢燃料的稳定燃烧，为陶瓷烧成提供一条新的技术路径，也为陶瓷产业实现碳达峰、碳中和战略目标提供了强大助力。

据悉，日前，在欧神诺、仙湖实验室、德力泰的三方通力合作下，“零碳瓷砖”预计将于近期在欧神诺中央研究院诞生。此外，位于欧神诺三水基地中央研究院辊道窑炉的零碳燃烧技术改造工作正在如火如荼进行中。经改造后，该窑炉将由原来以天然气燃烧为主，升级为“纯氨燃烧，兼顾氨气-天然气混燃和氨氢混燃零碳燃烧”的低碳甚至零碳窑炉，这也是陶瓷行业首条真正实现“零碳”燃烧的窑炉。

此外，欧洲企业也在探索更多可再生能源。比如意大利陶瓷集团Iris和西班牙陶瓷集团Pamesa分别宣布将于2022年年底建成由氢能驱动的陶瓷工厂。今年6月，西班牙陶瓷集团Pamesa宣布，将于年底在西班牙卡斯特利翁的市镇Onda，投产个氢能瓷砖试点工厂。

可见，绿色能源转型已成为大势所趋，对建陶产业的重要性和紧迫性不言而喻。

天然气成本上涨

“生物天然气”应运而生

当前，广东佛山、清远、肇庆、恩平、福建、山东、四川、辽宁等陶瓷产区陶企均已完成清洁能源改造。江西、内黄陶瓷产区用上了清洁工业燃气集中制气，推动陶瓷产业低碳转型发展。

然而，今年以来，天然气成本不断上涨。2022年1月上旬至9月中旬，全国流通领域液化天然气(LNG)均价为6864.22元/吨，折算约4.90元/m³，相比2019年天然气均价上涨75.53%，相比2020年上涨110.24%，相比2021年上涨38.11%。

10月21日，新的《江西省建筑陶瓷产业基地济民可信集中供气项目全面供气实施方案（送审稿）》显示，11月1日起，建陶基地内所有陶瓷企业使用自制水煤气的生产线必须全面对接使用集中供气。截至目前为止，每家陶企至少二条线使用集中供气，成本普遍比使用自制水煤气的生产线成本高出近0.9元/m²左右，即高出到厂煤价的300元/吨左右。

此前，10月16日，济民可信（高安）清洁能源有限公司下发《关于发布2022年10月16日至31日清洁工业燃气供气价格的通知》，宣布自10月16日起该时段的气价为0.697元/Nm³。这是自9月1日（0.634元/Nm³）、9月16日（0.65元/Nm³）、10月1日（0.683元/Nm³）之后的第四次涨价。

面对天然气、煤炭和原材料价格的上涨，陶企积极寻找能源转型和置换的路径。山西应县12家陶企用“牛粪粪污”产的“生物天然气”生产瓷砖，便是一个典型案例。

据了解，生物天然气是以农作物秸秆、畜禽粪污、餐厨垃圾、农副产品加工废水等各类城乡有机废弃物为原料，经厌氧发酵和净化提纯产生的绿色低碳清洁可再生的天然气。

这些生物天然气是由山西首个投运的生物天然气工业直供项目提供。据悉，该项目年可处理牛粪粪污20万吨，年产沼气1000余万立方米，通过脱碳提纯，年产生物天然气460万立方米／年，年产沼液11.7万吨，沼渣量约6万吨。目前，该项目一期工程已完工并投运见效，产出的甲烷浓度达到98%的合格生物天然气已顺利并入燃气管网，并直接运用于应县陶瓷产业集群，成功与应县12家陶瓷工业用户形成供气合约。

总而言之，陶瓷行业积极探索新型绿色能源，一方面，可以实现降成本的长期规划和持续升级；另一方面，有利于陶业在环保方面实现全新突破，早日摆脱双碳、双控等对陶业的约束和限制，迈过门槛、达成目标。

绿色低碳基业长青

——2022中国建陶产业绿色智造论坛11月举办

工业是碳排放的主要来源，我国大约70%的二氧化碳排放来自工业生产或生成性排放。因此，推进工业绿色低碳转型，成为我国实现“碳中和”“碳达峰”目标的重要一环，也是我国陶瓷行业转型升级的必经之路。

由陶瓷资讯、厨卫资讯、陶卫网联合主办，中国工业合作协会家居整装分会协办的2022中国建陶产业绿色智造论坛将于11月11日下午在佛山中国陶瓷产业总部基地总部剧场3楼举办。本次论坛的主题为“绿色低碳基业长青”，将与陶瓷精英人士共同探讨行业未来的发展方向。

本次论坛将特别邀请国内头部陶瓷企业嘉宾，主讲建陶产业的绿色能源布局、智能制造布局、柔性化定制生产；特别邀请上市光伏企业嘉宾，主讲制造业绿色环保高质量可持续发展之路。此外，本次论坛还将集聚陶瓷行业专家、陶瓷企业代表、陶瓷上游供应商等多方代表参与论坛盛事，共同探讨行业的节能降碳改造升级之路。

论坛活动期间，还将对优秀的陶瓷卫浴品牌企业以及上游供应商进行荣誉表彰，积极推动陶瓷行业高质量发展。这是一场行业内部多方思想交锋的论坛盛事，诚邀您与我们一起共同见证！

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